連續激光焊接機(ji)優(you)勢介紹(shao)：

1、速度快、深度大、變形(xing)小。

2、能(neng)(neng)在室(shi)溫(wen)或(huo)特殊(shu)條件(jian)下進行焊(han)接(jie)，焊(han)接(jie)設備裝置簡單(dan)。例如，激光(guang)通過電磁場，光(guang)束不會偏移；激光(guang)在真空、空氣(qi)及(ji)某種氣(qi)體(ti)環境中均能(neng)(neng)施(shi)焊(han)，并能(neng)(neng)通過玻璃或(huo)對(dui)光(guang)束透明的(de)材料(liao)進行焊(han)接(jie)。

3、可焊(han)接難熔(rong)材料如鈦、石英等(deng)，并能對異性材料施焊(han)，效果良(liang)好(hao)。

4、連續激光(guang)焊接(jie)機(ji)激光(guang)聚(ju)焦后，功率密度高，在高功率器件焊接(jie)時，深寬(kuan)比可(ke)達5：1，最高可(ke)達10：1。

5、連續激光焊(han)接機可(ke)進行微(wei)型(xing)(xing)焊(han)接。激光束經聚焦后(hou)可(ke)獲(huo)得很(hen)小的(de)光斑，且能精確定位，可(ke)應用于大批量自動化生產(chan)的(de)微(wei)、小型(xing)(xing)工件的(de)組焊(han)中。

6、連(lian)續激(ji)光焊(han)接(jie)機可焊(han)接(jie)難以接(jie)近(jin)的部位(wei)，施行非接(jie)觸(chu)遠距離焊(han)接(jie)，具有(you)很大的靈活性。尤其是近(jin)幾(ji)年來，激(ji)光加工技術中采用(yong)了(le)(le)光纖傳輸(shu)技術，使(shi)激(ji)光焊(han)接(jie)技術獲得了(le)(le)更為廣泛(fan)的推廣和應用(yong)。

7、激(ji)光束(shu)易實現(xian)光束(shu)按(an)時(shi)間與空間分光，能進(jin)行(xing)多(duo)光束(shu)同時(shi)加(jia)工及多(duo)工位加(jia)工，為(wei)更精(jing)密的焊(han)接(jie)提供(gong)了條件。激(ji)光焊(han)接(jie)機

8、熱或基本光學階(jie)段。從(cong)微觀上來說．激光是(shi)高簡并度(du)(du)的(de)光于(yu)，當它(ta)的(de)功率（能量）密度(du)(du)接(jie)低時，絕大部分的(de)入射(she)光子(zi)被材料（金屬(shu)）中電子(zi)彈性(xing)散射(she)，這階(jie)段主要(yao)物(wu)理過程為反射(she)、透射(she)和(he)吸(xi)收(shou)(shou)。由于(yu)吸(xi)收(shou)(shou)成熱甚低，不(bu)能用予一般的(de)熱加工，主要(yao)研究內容輯于(yu)基本光學范圍。

9、在(zai)相(xiang)變點(dian)以上但低子熔(rong)點(dian)加熱(re)(Th<T<Tm)。這個階段為材料固態相(xiang)變，存在(zai)傳(chuan)(chuan)熱(re)和質量(liang)傳(chuan)(chuan)遞物(wu)理過程，主要(yao)工藝為激光相(xiang)變硬(ying)化(hua)，主要(yao)研(yan)究(jiu)激光工藝參數與(yu)材料特性對(dui)硬(ying)化(hua)的(de)影響。

10、在(zai)熔(rong)(rong)點以(yi)上，但低十汽化(hua)點加熱(re)(Tm<T<Th)。激(ji)光(guang)便材(cai)料熔(rong)(rong)化(hua)，形成熔(rong)(rong)池。熔(rong)(rong)池外主(zhu)要是傳熱(re)，熔(rong)(rong)池內存在(zai)三種物理過程傳熱(re)，對流和傳質(zhi)。主(zhu)要工藝為檄光(guang)熔(rong)(rong)凝處(chu)理，激(ji)光(guang)熔(rong)(rong)覆、激(ji)光(guang)合(he)金化(hua)相(xiang)激(ji)光(guang)傳導焊接。