自(zi)動(dong)激(ji)光(guang)焊接機焊接鎂合金(jin)的過程(cheng)描述

自動激光焊接機因(yin)為(wei)是采用激光焊(han)(han)接(jie)的(de)原理，設(she)備不需要跟工件(jian)直接(jie)接(jie)觸，所以能(neng)夠加工很多類型的(de)工件(jian)。采用這種激光焊(han)(han)接(jie)設(she)備，可以確保焊(han)(han)接(jie)速度(du)快和焊(han)(han)接(jie)工件(jian)變形小。因(yin)此，鎂(mei)合金(jin)的(de)焊(han)(han)接(jie)加工也開始運用自動激光焊(han)(han)接(jie)機，進一步解決鎂(mei)合金(jin)熔點低(di)、線膨脹系數和導熱(re)率高(gao)等焊(han)(han)接(jie)難點，提高(gao)其焊(han)(han)接(jie)效果。

用(yong)(yong)(yong)自動(dong)激(ji)光焊(han)(han)(han)接(jie)機(ji)(ji)焊(han)(han)(han)接(jie)鎂(mei)(mei)合金之前，還需要對工件進(jin)(jin)行(xing)處理。由于(yu)鎂(mei)(mei)合金容(rong)易與空(kong)氣(qi)(qi)中的(de)氧氣(qi)(qi)產生反應，廠家在(zai)生產時(shi)，為(wei)其(qi)表(biao)面(mian)鍍了(le)一層保護(hu)膜。在(zai)焊(han)(han)(han)接(jie)的(de)時(shi)候，需要先將(jiang)保護(hu)膜去(qu)掉。首先利用(yong)(yong)(yong)丙酮對其(qi)表(biao)面(mian)進(jin)(jin)行(xing)除油脂處理，等待其(qi)干燥之后，再用(yong)(yong)(yong)砂(sha)紙(zhi)和鋼刷進(jin)(jin)行(xing)氧化(hua)膜處理。除去(qu)了(le)氧化(hua)膜的(de)鎂(mei)(mei)合金，暴(bao)露(lu)在(zai)空(kong)氣(qi)(qi)中容(rong)易變質(zhi)，因此，要盡快使用(yong)(yong)(yong)自動(dong)激(ji)光焊(han)(han)(han)接(jie)機(ji)(ji)進(jin)(jin)行(xing)焊(han)(han)(han)接(jie)。當(dang)激(ji)光光束直接(jie)接(jie)觸鎂(mei)(mei)合金表(biao)面(mian)時(shi)，因為(wei)溫度(du)高容(rong)易引起變形(xing)。人們(men)為(wei)了(le)改善自動(dong)激(ji)光焊(han)(han)(han)接(jie)機(ji)(ji)的(de)焊(han)(han)(han)接(jie)效(xiao)果，會采用(yong)(yong)(yong)99%純度(du)的(de)氬氣(qi)(qi)作為(wei)焊(han)(han)(han)接(jie)保護(hu)氣(qi)(qi)。在(zai)焊(han)(han)(han)接(jie)的(de)同(tong)時(shi)，釋放出一定(ding)量的(de)氬氣(qi)(qi)，降低其(qi)變形(xing)的(de)概率(lv)。

根(gen)據(ju)人(ren)(ren)們對自(zi)動激光焊(han)接機焊(han)接鎂合(he)(he)金的(de)(de)研(yan)究，發現焊(han)接功率(lv)(lv)和焊(han)接速度(du)的(de)(de)不同，都會影(ying)響(xiang)鎂合(he)(he)金的(de)(de)焊(han)接效果。例如，焊(han)接速度(du)都為2m/min時，功率(lv)(lv)0.8kw比0.9kw焊(han)接設備所產生的(de)(de)線(xian)能量(liang)(liang)少。人(ren)(ren)們可以根(gen)據(ju)線(xian)能量(liang)(liang)的(de)(de)高(gao)低，選擇適(shi)當的(de)(de)氬氣流量(liang)(liang)。一般來(lai)說，自(zi)動激光焊(han)接機的(de)(de)線(xian)能量(liang)(liang)越高(gao)，對應(ying)(ying)的(de)(de)氬氣流量(liang)(liang)也(ye)應(ying)(ying)該越高(gao)。